陶粒輕質(zhì)隔墻板開裂的原因分析及防治處理

輕質(zhì)隔墻與頂棚或其它材料墻體的交接處容易出現(xiàn)裂縫。隔墻板裂縫問題甚至限制了它的使用，成為了隔墻板使用中的一個難癥。以下介紹陶粒輕質(zhì)隔墻板在施工中裂縫的防治及后期陶粒隔墻板裂縫的處理。
1、隔墻板與結(jié)構(gòu)隔墻板和主題結(jié)構(gòu)連接不牢固
（1）原因分析
隔墻板側(cè)面或頂面不平整，安裝順序不正確，或采用木楔時強度未達到便拆除木楔，塞縫材料的配制和使用不符合要求，板與結(jié)構(gòu)間拼縫處理不當。
（2）防治措施
1）嚴格控制隔墻板的形狀和尺寸，做到四面方正、尺寸準確，尤其在制作過程中，一定要認真檢查模板的形狀和尺寸是否符合設(shè)計要求。
2）隔墻板安裝順序應(yīng)從與墻結(jié)合處開始，依次順序安裝。板側(cè)清刷浮灰，在墻面、頂面、板的頂面及側(cè)面滿刮膠粘劑，按彈線位置安裝就位。
3）隔墻板就位后，用木楔頂在底面，當板底縫大于20mm時，應(yīng)用C20細石混凝土將板下口堵嚴，不得使用砂漿填塞（因為砂漿強度偏低，撤出木塞后可能導(dǎo)致隔墻板下沉，引起拼縫及頂端開裂）；小于20mm時，用1：2.5干硬性水泥砂漿堵嚴，封堵時注意用鏟子將砂漿或細石混凝土抹平整，與板面相平。

2、隔墻板板縫間連接不牢
（1）原因分析
板與板間縫隙未用膨脹水泥砂漿塞堵密實，將造成板縫開裂。隔墻板上線槽未用膨脹水泥砂漿塞堵密實，也將造成線槽部位開裂。
（2）防治措施
增強工人責(zé)任心，將每一道拼縫、每一道線槽都必須用膨脹水泥砂漿填塞密實。井浪后刮膩子裝修前按要求貼設(shè)網(wǎng)格布。

3、隔墻板材質(zhì)問題
（1）原因分析
由于隔墻板板材本身材質(zhì)疏松、存在裂縫等情況，將造成隔墻板裝修后板面出現(xiàn)細小裂縫。
（2）防治措施
加強材料進場檢驗，對于安裝完畢檢查發(fā)現(xiàn)此類板材使用，應(yīng)滿貼網(wǎng)格布避免板面膩子出現(xiàn)裂縫。

4、水電專業(yè)配合產(chǎn)生的板面裂紋
（1）原因分析
陶粒隔墻板上預(yù)埋水電管線產(chǎn)生的裂縫主要體現(xiàn)在線盒開設(shè)時未使用切割機或其他專用工具，而是采用錘子加鑿子的野蠻方式，不但對于開槽板造成破壞，而且與本板相鄰已牢固的板也造成不利影響。再有，線槽、箱盒預(yù)埋完畢后，未使用微膨脹細石混凝土封堵，封堵完畢后裝飾層施工前未按要求使用加強網(wǎng)格布，致使兩種材料收縮產(chǎn)生裂紋。
（2）防治措施
鋪設(shè)電線管、穩(wěn)接線盒，安裝管卡、埋件：水電專業(yè)施工人員按電氣安裝圖找準位置劃出定位線，用云石機進行切割開槽。所有電線管必須順陶粒空心條板的孔鋪設(shè)，嚴禁橫鋪和斜鋪。開槽時開單面孔不得開對穿孔，若單板雙面同一部位水平管線應(yīng)上下錯開。開槽大小適度、方正，槽內(nèi)清理干凈，埋入管線和線盒后用膠粘劑穩(wěn)接線盒。對于隔墻板上的專業(yè)線槽，封堵時一律采用細石混凝土（內(nèi)摻膨脹劑）支模填實，不得用水泥砂漿隨意涂抹，待混凝土達到強度后，兩側(cè)抹抗裂砂漿內(nèi)壓入一層玻纖網(wǎng)格布。